38022160 > NOTICE > ECONET GRANDE LARGEUR

1- INTRODUCTION

Avant d’utiliser le « ECONET GL », nous vous recommandons de lire attentivement la notice d’instruction fournie avec votre matériel, et d’en respecter scrupuleusement les instructions. Vous éviterez ainsi de vous mettre en danger, vous réduirez les temps de mise en service et les risques d’incidents fâcheux hors période de garantie.
Cette notice d’utilisation contient toutes les informations pratiques pour faire fonctionner, régler et entretenir votre machine correctement et en toute sécurité.

La présente notice donne des instructions en vue de l’utilisation des équipements et des options disponibles sur votre « ECONET GL ». De plus, votre revendeur CARRÉ vous conseillera pour que vous puissiez obtenir la meilleure performance de votre outil, et que votre satisfaction soit totale.

Doigt noticeNe pas ôter les plaques du constructeur et du marquage CE fixées sur la machine.

MISE EN GARDERespectez les consignes de sécurité

Lire attentivement la notice d’instruction fournie avec la machine avant la première mise en route.  (lien vers notice d’instruction)

Votre revendeur CARRÉ vous conseillera pour que vous puissiez en obtenir la meilleure satisfaction.

CARRÉ décline toute responsabilité pour les dommages et incidents de fonctionnement survenus à la suite d’utilisations non conformes aux instructions du présent manuel.

Garantie :

Pour la bonne tenue des dossiers, afin de bénéficier pleinement de nos services et de la garantie, assurez-vous que votre revendeur a bien déclaré la mise en service de votre machine.

2- DESCRIPTION PRODUIT

Le binage s’affiche comme la solution, dans la majorité des cultures semées en lignes à partir de 15 cm d’écartement entre rangs, pour venir à bout des adventices. Même si la destruction des adventices n’est pas totale, celles-ci sont affaiblies, limitant ainsi leur croissance ultérieure.

Outre le fait d’éliminer les adventices et réduire le stock semencier, l’action mécanique du binage sur le sol permet de diminuer la présence des ravageurs et des risques de maladies de la culture.

Son action d’aération sur le sol permet un bon échange hygrométrique entre l’air et le sol favorisant ainsi le développement de la culture. La croûte de battance est détruite ce qui réduit le ruissellement et les phénomènes d’érosion tout en favorisant la minéralisation grâce à une meilleure activité microbienne.

Cette bonne pratique agricole permet également d’améliorer l’état de surface du sol, l’infiltration de l’eau et le développement racinaire grâce à un sol ameubli.

Le passage avec une bineuse est aujourd’hui possible entre une vitesse de 2-12 km/h. C’est aussi l’occasion de traiter ou fertiliser localement et donc d’économiser de manière importante sur ces postes-là.

3- PREPARATION AVANT LIVRAISON

Un contrôle global de la machine est à réaliser. Voici les différentes étapes à réaliser :

  • Vérifier le serrage de manière générale. 
  • Essayer le dépliage et pliage de la machine
  • Vérifier écartement des rangs en concordance avec le semoir.
  • Montage des équipements et options

Toutes les informations liées à la préparation de la machine sont à retrouver sur notre site pièces détachées :

www.carre.fr > pièces détachées > catalogue pièces > puis :

  1. Type de machine
  2. Nom de machine
  3. Version de machine
  4. Numéro de catalogue
  5. Près du titre principal, sélectionner l’icône NOTICE-ECONET_SGI-
  6. Dans l’onglet « Liens documents », on retrouve les notices d’instruction

4- MISE EN ROUTE RAPIDE

  1. Avant d’atteler la machine contrôler les chandelles du tracteur (longueur similaire et position libre).
  2. Atteler la machine au tracteur, mettre le 3ème point. 
  3. Connecter les flexibles hydrauliques. (voir chap.7.6 Identification des flexibles)
  4. Connecter l’éclairage au tracteur
  5. Pour les ECONET double repliage, connecter le boitier de commande à l’alimentation 12V du tracteur
  6. Pour le dépliage, déverrouiller les systèmes de sécurité, et déplier la machine en actionnant le distributeur.
    MISE EN GARDEContrôler qu’il n’y a pas d’obstacle ou de personnes dans la zone de dépliage de la machine.
  7. Poser la machine sur le sol. Régler le talonnage de la machine à l’aide du 3ème point.
  8. Régler la hauteur de travail du châssis de façon que les parallélogrammes des éléments soient parallèles au sol.
  9. Régler la profondeur de travail des dents.
  10. Régler l’écartement de travail des dents.
  11. Ajuster la vitesse d’avancement.
  12. Régler les équipements et/ou options

5- CARACTERISTIQUES GENERALES

5-1 Machine

5-1-1 Tableau de configuration

Les caractéristiques techniques, dimensions et masses, sont données à titre indicatif, elles peuvent être modifiées sans préavis et variées suivant les équipements.

CHÂSSIS GL
Ecartement entre rangs (cm)à partir de 15
Nombre de rangs5 à 80
Nombre d’éléments 9 à 27
Largeur repliée (m) B*2,70
Profondeur (m) A*2 ou 2,30 avec roue de transport repliée
Profondeur repliée (m) D**4,20 à 6,20
Hauteur repliée (m)D**2,80
Puissance requise (ch)*180
Poids (kg)*2100 à 3500
*hors châssis spécial
** sans signalisation, ni équipements/options
Châssis GL dépliée_Notice png

5-1-2 Caractéristiques machine

Châssis GL_Caractéristiques machine_Notice png

1
Bloc hydraulique
2Roues de transport
3Elément bineur
42 vérins hydrauliques double effets pour le dépliage/repliage des rallonges principales
53 coutres stabilisateurs Ø500mm
6Attelage 3 points écartement cat. n°3 avec broche anti-rotation cat. n°2 et n°3
7Roue de terrage
84 vérins hydrauliques double effets avec clapet piloté pour le dépliage/repliage des poutres d’élément bineur

Circuit hydraulique du dépliage/repliage

Le bloc hydraulique (1) sert au dépliage/repliage de la machine. Un clapet anti-retour (2) maintient le sens correct d’écoulement (voir chap.7.6 Identification des flexibles). Un boîtier en cabine permet de piloter ce bloc. Il est alimenté avec une prise 3 plots 12V. Il est protégé par un fusible de 10A situé sur le boitier.

L’accumulateur de pression (3) sert à éviter le flambage des 2 vérins de dépliage. Il n’y a aucun réglage par l’utilisateur sur l’accumulateur ni sur les autres composants hydrauliques.

La vanne 1/4 de tour (4) sert à décharger le circuit en cas d’intervention du service maintenance. Cette vanne doit toujours être fermée le reste du temps.

Notice_circuit_hydraulique_ECONET GL

Elément bineur

AMâchoire de fixation 120mm à platines basculantes
BParallélogramme
CBlocage en position haute
DRéglage de la profondeur de travail par manivelle avec réglette
ERéglage latéral des dents par manivelle
FFixation pour équipement ou option arrière 
GRoue de terrage pneu Ø300x100mm

Types de dents

Plusieurs modèles de dents et de socs sont proposés en fonction du type de sol, de la culture et de la finition de travail recherchée

Dent 32×12 mm avec soc triangulaire ou soc réversible  Dent 45×12 mm avec soc triangulaire ou soc réversible  Dent 32×12 mm à montant réglable avec soc scalpeurDent 32×12 mm à montant réglable avec lame betterave
Dent_32x12_Soc_Triangulaire_150Dent_45x12_Soc_ReversibleDent 32x12 mm à montant réglable avec soc scalpeurDent_32x12_Lame _Betterave
Pour inter-rangs de 25 à 100cmPour inter-rangs de 25 à 100cmPour inter-rangs de 15 à 80 cmPour inter-rangs de 25 à 80cm
Bonne pénétration dans le sol même en condition difficileScalpage à faible profondeur

Type d’éléments

ELEMENT C
Pour inter-rangs de 15 à 30cm

ELEMENT C

1 élément pour biner 1,2 ou 3 rangs de culture
Pour scalper avec précision
De 1 à 3 dents 32×12 mm à montant rigide réglable
Soc plat triangulaire plat ; plusieurs largeurs de socs possible

ELEMENT E
Pour inter-rangs de 45 à 60cm

ELEMENT C

Polyvalent sur tous types de sols
3 dents 32x12mm
Socs triangulaires 150mm ; plusieurs largeurs de socs en option

ELEMENT L
Pour inter-rangs de 60 à 80cm

ELEMENT L

Polyvalent sur tous types de sols
5 dents 32x12mm
Socs triangulaires 150mm ; plusieurs largeurs de socs en option

ELEMENT I
Pour inter-rangs de 45 à 60cm

ELEMENT I

Convient pour sols sableux à limon-argileux
Pour scalper avec précision
3 dents 32x12mm à montant rigide réglable
Soc triangulaire plat 200mm ; plusieurs largeurs de socs en option
Lames betteraves droite et gauche

ELEMENT B
Pour inter-rangs de 60 à 80cm

ELEMENT B

Convient pour sols sableux à limon-argileux
Pour scalper avec précision
5 dents 32x12mm à montant rigide réglable
Socs triangulaires plats 200mm ; plusieurs largeurs de socs en option
Lames betteraves droite et gauche

ELEMENT X
Pour inter-rangs à partir de 60cm

ELEMENT X

Pour un travail jusqu’à 10cm de profondeur
Adapté aux conditions de sols difficiles, durs, caillouteux.
5 dents 45x12mm
Socs droits réversibles

ELEMENT W
Pour inter-rangs à partir de 60cm

Element bineuse

Pour un travail jusqu’à 10cm de profondeur
Adapté aux conditions de sols difficiles, durs, caillouteux.
5 dents 45x12mm
Socs droits réversibles

Protège plants

Protège plants longs

Protège plants longs

Montage standard 3&5 dents

Longueur : 820mm
Hauteur : 245mm  

Utilisation :
Protège sur toute la longueur de l’élément.
Plus de protection pour les jeunes plants sensibles

Protège plants à disque

Protège plants

Montage standard 3&5 dents 

Disque Ø490mm

Utilisation :
Permet de légèrement buter à forte vitesse sur les jeunes cultures Roule, donc pas de risque d’abimer le feuillage

5-2 Equipements

5-2-1 NETLINE

Les NETLINE permettent d’arracher les mauvaises herbes entre les plantes. Une fois bien réglés, elles se déplacent parallèlement au sol dans le rang de culture.

3 types d’étoiles
Etoile rouge polyuréthane Ø370mm, épaisseur 20mm, 16 doigts
Convient pour les sols durs à fort pourcentage d’argile et les cultures bien enracinées.

Etoile rouge polyuréthane Ø370mm, épaisseur 20mm, 16 doigts
Etoile blanche polyuréthane Ø360mm, épaisseur 12mm, 16 doigts
Convient pour la majorité des sols et des cultures.

Etoile blanche polyuréthane Ø360mm, épaisseur 12mm, 16 doigts
Etoile jaune polyuréthane Ø240mm, épaisseur 10mm, 14 doigts
Convient pour les sols sableux et les cultures maraichères avec inter-rang étroit à partir de 30cm.
Etoile jaune polyuréthane Ø240mm, épaisseur 10mm, 14 doigts

NETLINE support en S

Montage standard 3&5 dents  
Inter-rangs : mini : 45 cm / maxi : 70 cm

NETLINE EN S
Montage_NETLINE_en_S

NETLINE support droit

Montage standard 5 dents  
Inter-rangs : mini : 70 cm / maxi : 100 cm

NETLINE_Droit
Montage_NETLINE_Droit

NETLINE support long

Montage standard sur la poutre
Inter-rangs : de 65cm à 1m

NETLINE support long

5-2-2 KIT FERTI

NOTICE_ECONET_FIXE
ATête de distribution
BGuide Tuyau

Tête de distribution

La tête de distribution permet de distribuer jusqu’à 450kg/ha d’engrais en 6m à 8km/h. Elle se compose d’une tête de répartition (1) allant jusqu’à 16 sorties et d’une colonne de raccordement trémie Ø154mm (2) ou Ø114mm pour la tête de répartition.

Guide tuyau

Le tuyau de descente Ø65mm (1) de la tête arrive sur un évent (2) qui permet à l’air de s’échapper par le tuyau d’échappement d’air (3). L’engrais est donc déposé par gravité directement sur le sol au pied du rang par un tuyau de descente Ø45mm (4) maintenu par un support flexible spirale.

5-2-3 KIT SRPAY

La combinaison de la bineuse avec un pulvérisateur, permet de réaliser en un seul passage, le binage de l’inter-rang et de dés­herber chimiquement le rang ou de diffuser de la fertilisation liquide.

La tuyauterie est installée sur toute la bineuse. Un raccordement Ø18mm rapide au centre de la machine permet de relier la cuve au circuit. La cuve n’est pas fournie.

Pulvérisation

Le désherbage se fait par 1 ou 2 buses par rang. La buse utilisée est la TP4001E ; buse inox jet plat 40° avec anti-goutte allant sur des débits de 40 à 150L/min.

La largeur traitée (A) est d’environ 20 cm (10cm de chaque côté du rang). Un ou deux jets pinceaux (B) traitent le rang en fonction de l’écartement entre éléments. Un changement d’écartement d’élément nécessitera un re réglage des supports de buse (C).

Fertilisation liquide

La fertilisation se fait de chaque côté du rang grâce à des enfouisseurs inox (A) montée sur dents droites 32x12mm. Plusieurs pastilles calibrées sont disponibles avec anti-goutte allant sur des débits de 80 à 400L/ha.

La pastille inox se situe dans le porte-buse (B).

5-3 Options

5-3-1 Jeu de peignes

Ils permettent un nivelage du sol après le travail des dents et arrachent les adventices qui restent entre le rang.

Montage 3 double peignes

Herse peigne dans l'inter-rang

Inter-rangs de 45 à 60 cm

Montage 4 doubles peignes

Peignes montage 4 dents

Inter-rangs de 60 à 80 cm

Rallonge de peignes

Des rallonges de peignes peuvent être rajoutées pour travailler sur le rang. La rallonge est maintenue par un boulon. Elle est différente en fonction du jeu de peignes choisi (modèle 3 ou 4 doubles peignes).
Attention avec le relevage hydraulique des éléments qui, en fonction des configurations, créerait des interférences lors de leurs mouvements.

Sur élément X ou W

Kit_Abaissement_Peignes

Pour les éléments équipés de dents 45×12, on ajoute un kit abaissement des peignes. Ce kit abaisse de 13cm la fixation du jeu de peignes pour permettre un travail optimal du peigne.

5-3-2 Paire de disques Ø300mm

Le travail des disques permet de recouvrir les adventices sur le rang pour les étouffer. Ils peuvent également déchausser la culture.

Chaussage

Disques_Ø300

Déchaussage

Disques_Ø300

5-3-3 Soc butteur

Avec ou sans ailes réglables, il est utilisé principalement dans le maraîchage et permet un buttage économique.

Soc butteur 600mm avec ou sans ailes réglables
Pour inter rang de 80 à 110cm

Soc_Butteur_600mm

Soc butteur 350mm
Pour inter rang de 60 à 100cm

Soc_Butteur_350mm

5-3-4 Relevage hydraulique des éléments

(Voir chap. 6.3.4 Relevage hydraulique des éléments)

5-3-5 Disques ouvreurs

Disques_ouvreurs

Les disques ouvreurs Ø300mm permettent de couper la surface du sol avant le passage de la dent.

5-3-6 Kit ressort de pression

Ressort_Pression

Il permet d’augmenter la pression au sol des dents en conditions difficiles
+ 12kg par élément.

5-3-7 Compteur d’unité sur roue

Compteur d'unité sur roue

Le compteur d’unité se fixe sur l’une des roues de terrage afin de comptabiliser la surface travaillée. Aucune remise à zéro n’est possible. Le chiffre indiqué au compteur donne un nombre de tour de roue totale, il faut effectuer un calcul de conversion pour obtenir le nombre d’hectare (Ha) travaillé.

5-3-8 Déflecteur lames à betteraves

Deflecteur

Il permet de limiter les projections de terre sur le rang.

5-3-9 Roues de transport

Deflecteur

L’ensemble « Tracteur + ECONET GL » représente une masse importante. Les roues de transport permettent de soulager la charge à l’attelage au transport.

La vitesse maxi est limitée à 25 Km/h sur route. Elle doit être réduite de façon significative et adaptée à l’état de la surface, en particulier, dans les zones accidentées ou en présences de nid de poules, saignées, ralentisseurs etc.

Attention lors des manœuvres et des changements de direction, ou le balayage de l’outil est très important en fonction de son porte-à-faux : le risque de collision est très important.

6- UTILISATION ET REGLAGES

6-1 Machine

6-1-1 Attelage au tracteur

MISE EN GARDEEn matière d’attelage, et pour une raison de sécurité, il est impératif d’utiliser les broches d’origine. Afin de ne pas les égarer, les broches ainsi que leurs goupilles clips sont liées au châssis par des cordes caoutchouc.

La gamme ECONET GL est équipée d’un attelage à broches catégorie n°2 et n°3 en diamètre de broche et catégorie n°2 et n°3 en écartement.

Les chapes qui reçoivent les broches d’attelages sont soudées sur le châssis central, par conséquent aucun réglage n’est possible.

MISE EN GARDEATTENTION : Ne jamais rester entre le tracteur et l’ECONET GL, il y a risque d’accident.

La conduite est influencée par la machine attelée sur le tracteur. En vue de permettre une stabilité suffisante il faut s’assurer que la charge sur l’essieu avant du tracteur n’est pas inférieure à 20% du poids à vide du tracteur. Pour cela la méthode la plus pratique consiste à peser l’avant du tracteur sur une bascule et comparer le résultat avec la valeur conseillée dans la notice du tracteur. Ajouter des masses à l’avant du tracteur si nécessaire. 

Liaison tracteur - Notice INRO II

ATTENTION : Ne jamais rester entre le tracteur et la machine, il y a risque d’accident. L’ensemble « Tracteur + machine » représente une masse importante.

CALCUL DE LA RÉPARTITION DES CHARGES

LA CHARGE SUR L’ESSIEU AVANT DU TRACTEUR DOIT ETRE ÉGALE AU MOINS A 20% DU POIDS A VIDE DU TRACTEUR

Afin de vérifier ces valeurs, il faut suivre la procédure suivante afin d’effectuer les calculs Contrôle tracteur

A vérifier :

  • Le poids total autorisé.
  • Les charges par essieu autorisées.
  • La charge d’appui autorisée au point d’accouplement du tracteur.
  • Les capacités de charge admissibles des pneumatiques montés sur le tracteur.
  • La charge d’attelage autorisée est-elle suffisante ?

Toutes ces indications sont sur la carte grise, ou sur la plaque signalétique et dans la notice tracteur.

M1 mini = (M2 x (c+d) – P1 x b + (0.2 x P x b)) / (a+b) =……………. kg
P1 c = (M1 x (a+b) – P1 x b – M2 x (c + d)) / (a+b) =……………. kg
Pc = M1 + P + M2 =………. kg
P2c = Pc – P1c =………. Kg

Valeurs à connaître :

P(kg) Poids à vide du tracteur 
Consulter la notice d’utilisation ou la carte grise du tracteur.
(kg) Charge sur l’essieu avant du tracteur vide
P2(kg) Charge sur l’essieu arrière du tracteur vide
M2(kg) Poids total machine à l’arrièreConsulter les caractéristiques techniques de la machine.
M1(kg) Poids total du lest à l’avantConsulter les caractéristiques techniques du tracteur et du lest avant, ou mesurer.
a(m) Distance entre le centre de gravité du lest avant et le centre de l’essieu avant
b(m) Empattement du tracteurConsulter la notice d’utilisation ou la carte grise du tracteur, ou mesurer.
c(m) Distance entre l’axe attelage inférieur et le centre de l’essieu arrière
d(m) Distance entre l’axe attelage inférieur et le centre de gravité de la machineConsulter les caractéristiques techniques de la machine.

M1 mini = Calcul du lestage nécessaire à l’avant au minimum
Pc= Calcul du poids total de l’ensemble (tracteur +machine)
P1c = Calcul de la charge sur l’essieu avant
P2c = Calcul de la charge sur l’essieu arrière

Complétez le tableau ci-dessous : 

VALEURS CALCULÉESVALEURS AUTORISÉES PAR LE TRACTEURVALEURS AUTORISÉES PAR LES PNEUMATIQUES MONTÉS SUR LE TRACTEUR
PC(Kg)(Kg)(Kg)
P1C(Kg)(Kg)(Kg)
P2C(Kg)(Kg)(Kg)

Les valeurs calculées doivent être < ou = aux valeurs autorisées pour le tracteur et aussi par les pneumatiques montés sur le tracteur. Il faut impérativement respecter sur l’essieu avant du tracteur une charge minimum > ou = à 20% de la charge du tracteur à vide.

IL EST INTERDIT D’ATTELER LA MACHINE A UN TRACTEUR SI :

La charge totale calculée est > à la valeur autorisée.
La charge sur l’essieu avant est < au minimum requis.

6-1-2 Réglage hydraulique

  • Dépliage : Action sur le bouton vers le haut
  • Repliage : Action sur le bouton vers le bas
Notice_reglage_hydraulique_econetGL
  1. Dépliage / repliage des rallonges
  2. Dépliage / repliage des poutres d’élément bineur

Procédure de dépliage

  1. Enlever la barre de verrouillage
Notice_barre de verrouillage_ECONET GL

A. Verrouillage des rallonges avec la barre de pousser
B. Emplacement pour la barre de pousser lors du travail

2 – Mise en pression du bloc hydraulique (voir chap.7.6 Identification des flexibles)

3 – Action sur le bouton 1 = Dépliage des rallonges

Avant de déplier les rallonges, vérifier que les poutres d’élément bineur soit relevées au maximum pour éviter les interférences avec les vérins des rallonges.

Notice_dépliage des rallonges_ECONET GL

4. Action sur le bouton 2 = Abaissement des poutres d’élément bineur

Notice_abaissement des poutres_ECONET GL

À la suite du dépliage de la machine, les roues de transport (si option prise) doivent être repliées (voir chap. 6.3.7 Roues de transport).

5. Couper l’alimentation du bloc hydraulique

Inverser le sens de la procédure pour le repliage de la machine. 

MISE EN GARDE Pendant toutes les phases de dépliage et repliage, il est impératif de s’assurer visuellement du bon déroulement des opérations et qu’il n’y a aucun risque de collision avec des personnes ou éléments environnants. L’arrêt de l’action sur le bouton de commande stoppe et verrouille immédiatement le mouvement.

Une fois la procédure réalisée, veillez à ce que l’alimentation hydraulique du bloc soit désactivée. Une alimentation permanente entrainerait une surchauffe et un disfonctionnement des électrovannes.

6-1-3 Réglage machine

Notice_réglage machine_ECONET GL
1Talonnage
2Réglage des coutres
3Roues de terrage
4Profondeur de travail
5Ecartement
6Réglage du protège plan ( si la bineuse en est équipée)

lonnage  

Réglage du 3ème point pour que l’outil (poutre) soit horizontal par rapport au sol.

Les parallélogrammes doivent eux aussi être parallèles au sol pour laisser du débattement à l’élément.

Réglage de la paire de coutres 

Pour un bon maintien de la bineuse les coutres doivent être enfoncés dans le sol entre 10 et 15 cm de profondeur. Le moyeu ne doit jamais travailler dans la terre.

NOTICE-ECONET

Les coutres doivent être légèrement ouverts pour guider correctement la machine. Les coutres sont correctement réglés lorsque la bineuse reste alignée derrière le tracteur au travail.

Les 2 vis sans tête (1) permettent de régler l’angle d’ouverture du coutre.

NOTICE-ECONET

MISE EN GARDELes stabilisateurs du tracteur doivent être libres.

Roues de terrage

Pour un bon travail de la bineuse les roues de terrage doivent être réglées de façon que l’élément soit parallèle au sol.

Pour gérer la hauteur des roues de terrage, il suffit d’agir sur labroche (1).
La plage de réglage entre chaque trou est de 3.5cm (2) .  

Notice_roues de terrage_ECONET GL

Profondeur de travail

La profondeur de travail des dents est contrôlée par la roue de terrage de l’élément. Le réglage de profondeur de chaque élément est indépendant, à chaque tour de manivelle (1), la roue monte ou descend de 5mm. Pour faciliter le contrôle, une réglette graduée est présente sur le fourreau de la roue.

Soc triangulaire Profondeur de travail entre 5-8 cmSoc scalpeur Profondeur de travail environ 3 cm
NOTICE-ECONETNOTICE-ECONET

Sur les montants réglables, il est possible d’ajuster la profondeur du soc avec la vis (A). Ceci est parfois utilisé lorsqu’il y a des différences de niveau du sol. Avec les lames à betteraves, il est aussi possible de régler l’inclinaison avec les boulons (B).

Ecartement

Pour ajuster l’écartements des dents afin de passer plus ou moins près de la culture. Il suffit de desserrer les vis manivelle (1) et d’ajuster la position des traverses.

NOTICE-ECONET

La configuration d’une machine peut être modifiée pour s’adapter aux différentes cultures

Équipement étroit :
3 dents par élément pour des inter rangs de 0m45 à 0m60

Équipement large :
5 dents par élément pour des inter rangs à partir de 0m60

Il est possible de transformer rapidement un équipement large en équipement étroit en suivant la méthode préconisée ci-dessous :

NOTICE-ECONET
  1. Enlever la dent gauche avant (1).
  2. Desserrer la manivelle (2) puis enlever l’ensemble traverse en quinconce + dent (3).
  3. Retirer le boulon (4)
  4. Desserrer la manivelle (5) et enlever l’ensemble (6)
  5. Mettre l’ensemble (6) à l’avant (7).
NOTICE-ECONET

Effectuer les réglages suivant l’écartement des rangs désiré, au moyen des manivelles.

Et réciproquement pour transformer un équipement étroit en équipement large.

MISE EN GARDEATTENTION, la traverse est différente en fonction des écartements des rangs. Laisser la même traverse peut :

  • Soit créer une interférence avec d’autre pièce
  • Soit manquer de réglage en latéral.

Réglage protège plan

Réglage latéral

Pour un binage toujours optimal et au plus près du plant, il est possible de rapprocher le protège plant du soc. Il suffit de desserrer la vis (1) et d’ajuster la fixation (2)

NOTICE-ECONET

Les différentes positions de hauteur

Butée BasseButée hauteButée effacée
Le protège plan est libre pour suivre le sol et éviter toute projection de terre sur la cultureLe protège plan est bloqué. Cette position est parfois recommandée en fonction des configurations de bineuse et des équipements installés. Elle permet aussi de réaliser un pré-buttage.Le protège plan est bloqué à la position la plus haute. Cette position permet de réaliser un buttage lorsque la culture le permet.

6-2 Equipements

6-2-1 NETLINE

Ce système s’installe à l’arrière de l’élément bineur maintenu par 4 boulons et permet de travailler sur le rang en détruisant les jeunes adventices et permet d’écrouter la zone située au pied de la culture. Le NETLINE s’utilise sur des cultures résistantes et bien implantées en terrain nivelé, souples et avec peu de cailloux.

Une broche permet de rendre le système rigide ou flottant s’adaptant ainsi au type de sol et à la présence ou non de cailloux.

  1. Positon escamotée : NETLINE non travaillante.
  2. Verrouillage en position base : la NETLINE est bloquée à l’élément. 
  3. Position libre : la NETLINE va suivre le relief du sol.
NOTICE-ECONET

Pour le réglage des NETLINE, la bineuse doit être en position de travail (socs en terre, poutre et parallélogrammes en position horizontale). Avancer quelques mètres. Arrêter le tracteur sans relever.

NOTICE-ECONET
  1. Réglage de l’écartement
  2. Réglage hauteur

Réglage de l’écartement

Selon le stade de la culture le recroisement des doigts sera plus ou moins important. Pour ajuster le recroisement. Il suffit de desserrer les vis manivelles (1) et d’ajuster les traverses dans la position voulu. 

NOTICE-ECONET
NOTICE-ECONET

Pour les plantes tiges fines mais rigides (maïs, soja, tournesol, etc.) au premier passage, vous pouvez croiser les doigts sur le rang jusqu’à 3cm.

En revanche sur des plantes avec un fort développement au sol (lavandes, salades…), les doigts ne doivent pas se croiser. En effet, plus les plantes sont grosses, plus les extrémités des doigts doivent être éloignées les unes des autres.

Réglage hauteur

Pour pouvoir régler la hauteur, il suffit d’intervenir sur la vis (1) et de monter ou descendre le montant.

Une réglette graduée est fixée sur le montant facilitant le réglage de l’ensemble des NETLINE.

NOTICE-ECONET

Une fois les réglages effectués faites un essai et ajuster au besoin.

Montage particulier

En présence d’une dent latérale à l’arrière de l’élément, le montage du NETLINE n’est pas possible sans kit déport.
Le kit déport en orange recule le support de 13cm.

6-2-2 kit FERTI

NOTICE_ECONET

Le tuyau de descente ne doit pas être coudé et être orienté de manière fluide en desserrant la vis de réglage angulaire (1). Les côtes optimales pour déposer l’engrais sont à 50mm de haut (2) et à 110mm du plant (3). Il peut s’avérer nécessaire de recouper le tuyau lors de la 1ére utilisation au champ.

Ne jamais laisser plus de 12h sans utilisation avec de l’engrais, sinon il y a risque de colmatage. Pour éviter cela faites tourner la soufflerie de la trémie en vérifiant qu’il n’y a pas d’engrais dans la tuyauterie.

Stocker l’appareil à l’abri de l’humidité dans un bâtiment couvert.

Afin d’éviter toute pollution de l’environnement, tous les résidus de nettoyage, engrais, eaux de lavage doivent être recueillis et traités de façon règlementaire.

6-2-3 Kit SPRAY

Ne jamais laisser plus de 12h les produits utilisés dans le circuit, sinon il y a risque de colmatage.

Afin d’éviter toute pollution de l’environnement, tous les résidus de nettoyage, engrais, produits chimique, eaux de lavage doivent être recueillis et traités de façon règlementaire.

6-3 Options

6-3-1 Jeu de peignes

Notice_options_jeudepeignes_ECONET GL

Les peignes Ø7mm ramènent les adventices à la surface du sol facilitant ainsi leur dessèchement.

Le jeu de peigne est maintenu par 2 boulons et deux broches (2). Ces dernières permettent l’escamotage du support (A) en cas de non-utilisation des peignes. Attention aux inférences (relevage hydraulique des éléments, repliage, …) liées à l’escamotage.
Le double peigne est maintenu par une goupille clips Ø9 (1).
Le support de peigne est maintenu par des boulons. Certains sont dans une lumière (3) pour permettre de régler l’effort d’appui des dents sur sol et de compenser l’usure des pointes.

6-3-2 Paire de disques ø300mm

Ces disques s’installent à l’arrière de la machine et leur support se fixe dans les 4 trous prévus sur chaque élément (1). Le support peut se mettre dans 2 positions : on choisira de préférence la plus rapprochée de l’élément mais, dans certains cas de chaussage et en écartement plus étroit (60 cm mini) on devra l’éloigner pour dégager la dent.

Pour chausser, les disques sont positionnés convexe vers l’intérieur dans ce cas c’est la vis position (2) qui vient serrer dans l’avant trou du montant de disque. Pour déchausser (A), le convexe est vers l’extérieur, c’est la vis position (3) qui serre. Ces vis de position (2 ou 3) permettent de régler la profondeur de travail des disques.

Il y a 3 angles de travail des disques réglables avec le boulon (4), vérifier que les disques sont tous réglés avec le même angle.

Il est possible de régler le bras de disque latéralement en dessérant les vis de position (5).

Le support peut aussi servir au NETLINE (C). Le montant du NETLINE est différent des standards. L’avantage de ce système est au premier passage de pouvoir nettoyer la culture sur le rang. Puis dans un second temps, d’utiliser les disques pour butter. Il y a seulement les montants à changer en désserant la vis de position (2). Attention, pour l’utilisation du NETLINE, le support est figé à l’élément. En fonction du réglage de hauteur, le travail de l’étoile ne sera pas identique sur la longueur du rang. Si la pression au sol de l’étoile est trop importante, des risques d’usures prématurées ainsi qu’une modification du travail des dents de l’élément pourraient être engendrées.

Notice_options_paire de disques_ECONET GL
Notice_options_paire de disquesA_ECONET GL
Notice_options_paire de disquesC_ECONET GL

6-3-3 soc butteur

Les socs butteurs fixes ou à ailes réglables permettent de ramener la terre qui est au milieu de l’inter-rang sur le pied de la culture. Les socs butteurs se montent à l’arrière de l’élément bineur. Dans ce cas, la dent arrière centrale de l’élément bineur doit être retirée.

Notice_socbutteur1_ECONET GL

Le réglage en hauteur (1) permet d’obtenir un buttage plus ou moins important. Sur certains modèles, les ailes sont réglables en angles par le biais d’une œillère (2) permettant ainsi d’affiner la forme de la butte.

Notice_socbutteur2_ECONET GL

6-3-4 Relevage hydraulique des éléments

Voir notice relevage hydraulique des éléments

6-3-5 Disques ouvreurs

Les disques ouvreurs permettent de trancher la terre avant le passage de la dent. Ils évitent ainsi le déchaussement de la culture lorsque le sol est dur ou crouté. Ils se règlent en profondeur (A), en latéral et en orientation (B).

Notice_disques ouvreurs A _ECONET GL

MISE EN GARDELes disques ouvreurs ne sont pas compatible avec le kit SPRAY et le guidage par palpeurs

Notice_disques ouvreurs B _ECONET GL

6-3-8 Compteur d’unité

Le chiffre indiqué au compteur donne un nombre de tour de roue totale, il faut effectuer un calcul de conversion pour obtenir le nombre d’Hectares (Ha) :

  1. Relever la valeur A Inscrite au compteur avant le travail
  2. Relever la valeur B inscrite au compteur en fin de travail
  3. Calculer le nombre d’unités effectuées C = B – A
  4. Faire le calcul suivant :

Surface travaillé en Ha = C x ((294 x D x 3.14 x L) / 10000)

D = Diamètre de la roue en mètres
L = Largeur de travail de la machine en mètres

6-3-7 Roues de transport

Notice_Roues de transport_ECONET GL

Lors des manœuvres de marche arrière, le chauffeur doit commencer celle-ci a vitesse lente pour permettre aux roues de transport de pivoter de 180° et poursuivre sa marche arrière dans un second temps.

En configuration transport, la machine doit être relevée au maximum pour permettre d’avoir un dégagement suffisant des dents de l’outil par rapport au sol.

Configuration transport

  • 1- Mettre les roues en position transport et verrouiller le dispositif d’escamotage à l’aide des broches de sécurité (A) prévu à cet effet.
  • 2- Replier la machine (voir chap.6.1.2 Repliage hydraulique)
  • 3-Retirer la barre de 3ème point entre le tracteur et la bineuse

Configuration travail

Notice_configuration de travail_ECONET GL
  • 1. Mettre en place la barre de 3ème point entre le tracteur et la bineuse
  • 2. Déplier la machine (voir chap.6.1.2 Repliage hydraulique)
  • 3. Retirer les broches de sécurité (A) et escamoter les roues de transport.
Notice_configuration de travailA_ECONET GL

7- MAINTENANCE

7-1 Entretien par l’utilisateur

Doigt noticeAPRES LA PREMIERE HEURE D’UTILISATION

Vérifier le serrage des dents et socs.

Contrôler l’absence de fuites sur le circuit hydraulique.

Une clé est fournie et stockée dans le tube notice (tube plastique noir) pour chaque machine. Elle permet d’intervenir sur l’ensemble des vis liées à un réglages sur la machine et ses équipements.

Doigt noticeAVANT CHAQUE JOURNEE DE TRAVAIL

IMPORTANT : Vérifier l’état d’usure des socs de dents, inverser ou changer ceux qui le nécessitent.

Contrôler l’absence de fuites sur le circuit hydraulique. Si besoin, faire appel à du personnel spécialisé.

Vérifier l’état de surface des pneumatiques et regonflez à la pression recommandée si nécessaire (voir chap.7.5 Pression de gonflage)

Doigt noticeUNE FOIS PAR AN, APRES CHAQUE SAISON

Vérifier l’ensemble du serrage de la boulonnerie.

Contrôler l’état des moyeux des roues de terrage pneumatiques.

Remplacer les socs usagés, ainsi que les dents qui donnent des signes de fatigue (allongement, fissures…)

Les articulations sont équipées de bagues qui ne nécessitent pas de graissage.

Vérifier si les conduites hydrauliques sont bien étanches et qu’elles ne présentent pas d’usures dues au frottement, si les raccords ne sont pas desserrés. Remplacer ce qui est détérioré.

MISE EN GARDEATTENTION : Avant de travailler sur le circuit hydraulique, enlever la pression et couper le moteur. Au besoin faire appel à du personnel spécialisé.

Pièces détachées sur demande.

Pour être certain d’identifier les pièces correspondantes à votre machine, vous devez utiliser le numéro de catalogue (380XXXXX) ou le numéro de série (XXXXXX) présent sur la plaque signalétique de la machine pour effectuer une recherche depuis notre site internet www.carre.fr rubrique « Pièces Détachées ». Vous devrez ensuite vous approvisionner auprès de votre revendeur CARRE.

Les pièces détachées doivent correspondre aux exigences techniques du constructeur, ce qui est toujours le cas avec des pièces d’origines.

Doigt noticeREMISAGE ENTRE 2 CAMPAGNES

Après un nettoyage au jet d’eau ou au nettoyeur haute pression, il est bon d’huiler ou de graisser tous les points susceptibles d’être démontés.

Stocker l’appareil sur un sol stable et en position de travail si celui-ci est stocké à l’extérieur d’un bâtiment.

Mettre la ou les béquilles.

Déposer les équipements électriques et électroniques lorsque cela est possible.

Protéger les tiges des vérins hydrauliques en y appliquant un produit anticorrosion ou un film de graisse.

Doigt noticePOINT DE GRAISSAGE

Le pictogramme (comme indiqué ci-dessous) montre les différents points de graissages de la machine. 

Point de graissage

Les marqueurs rouges indiquent tous les points de graissages de la machine

Notice_point de graissage1_ECONET GL
Notice_point de graissage2_ECONET GL
Notice_point de graissage3_ECONET GL

7-2 Entretien par du personnel spécialisé

En cas de fuites dans le circuit hydraulique, en particulier à l’intérieur du vérin, faire appel à du personnel spécialisé.

L’ECONET GL ne nécessite pas l’utilisation d’outillages spécifiques pour l’entretien. Celui-ci peut donc se faire entièrement par l’utilisateur.

7-3 Dépannage

DéfaillanceRemède
Lorsque la machine est attelée, le tracteur se soulève à l’avantCalculer la répartition des charges et ajouter des masses en conséquence à l’avant du tracteur
Les roulements et moyeux de coutre sont HSVérifier le réglage de coutres (voir Réglage de la paire de coutres chap. 6.1.3 Réglage machine)
Vérifier le réglage des roues de terrage (voir Roues de terrage chap. 6.1.3 Réglage machine)
Le binage n’est pas satisfaisantVérifier la profondeur de travail des socs
Vérifier l’inclinaison des socs
Modifier la vitesse d’avancement
Problème avec le relevage hydraulique des élémentsVoir chap. 6.3.4 Relevage hydraulique des éléments

7-4 Couples de serrage

FiletageCouples de serrage en fonction de la classe de qualité des vis et écrous
8,810,912,9
M8243340
M10476579
M1281114136
M14128181217
M16197277333
M18275386463
M20385541649
M22518728874
M246659351120
GOUJON DE ROUEM12x1,5M14x1,5M18x1,5M20x1,5M22x1,5M24x1,5
COUPLE DE SERRAGE (NM)90130270350450550

7-5 Pression de gonflage

PNEUMATIQUEPRESSION (en bars)
ROUE 23×10.50-12 8PR2,3
ROUE RC10/75×15.3TL14 AW Ø760×2745,5

Respectez les recommandations du fabricant (indications gravées sur les flancs des pneumatiques).

Vérifiez quotidiennement le serrage des goujons de roues.

Un pneumatique « sur gonflé » risque l’éclatement. Un pneumatique « sous gonflé » risque de déjanter.

7-6 Identification des flexibles

Code couleurFonction
RougeFlexible-rouge-noticePression bloc hydraulique
BleuFlexible-bleu-noticeRetour bloc hydraulique
VertDépliage/repliage
JauneFlexible-jaune-notice– Verrouillage
– Traceurs
– Drain
OrangeFlexible-orange-noticeRéglage hydraulique
NoirFlexible-noir-notice– Essieu porteur
– Repliage supplémentaire

Exemple de positionnement du collier