38023165 > NOTICE > KLINEA REPLIABLE

INTRODUCTION

Avant d’utiliser la KLINEA, nous vous recommandons de lire attentivement la notice d’instruction fournie avec votre matériel, et d’en respecter scrupuleusement les instructions. Vous éviterez ainsi de vous mettre en danger, vous réduirez les temps de mise en service et les risques d’incidents fâcheux.

Cette notice d’utilisation contient toutes les informations pratiques pour faire fonctionner, régler et entretenir votre machine correctement et en toute sécurité.

Recommandation d’une importance particulière

Symbole de mise en garde

Respectez les consignes de sécurité

Lire attentivement la notice d’instruction fournis avec la machine avant la première mise en route.

CARRÉ décline toutes responsabilités pour les dommages et incidents de fonctionnement survenus à la suite d’utilisations non conformes aux instructions du présent manuel.

DESCRITPION PRODUIT

La bineuse KLINEA est conçue pour biner les cultures de céréales jusqu’à une profondeur maximum de 5cm et à partir de 15cm entre rangs. Chaque parallélogramme suit parfaitement les dénivellations du terrain et peut travailler jusqu’à 3 inter-rangs suivant l’écartement entre rangs.  

Le Binage s’affirme comme la solution ultime pour l’entretien de vos céréales. Associé à un système de guidage performant, la bineuse permet un travail de précision et des débits de chantier importants tout en améliorant le confort de conduite. 

Outre la destruction des adventices, la bineuse permet, par son action d’aération, un bon échange hygrométrique entre l’air et le sol favorisant ainsi le développement de la culture. 

La croute de battance est détruite ce qui réduit le ruissellement et les phénomènes d’érosion tout en améliorant la minéralisation grâce à une meilleure activité microbienne.     

Cette bonne pratique agricole permet également d’améliorer l’état de surface du sol, l’infiltration de l’eau et le développement racinaire grâce à un sol ameubli.

PRÉPARATION AVANT MISE EN SERVICE

Avant la mise en service, un contrôle global de la machine est à réaliser. Voici les différentes étapes à réaliser : 

• Vérifier le serrage de la boulonnerie sur l’ensemble de la machine.
• Vérifier et ajuster la signalisation. 
• Vérifier l’écartement des rangs et la concordance avec le semoir.
• Vérifier qu’il n’y ait pas de fuite sur le circuit hydraulique.

MISE EN ROUTE RAPIDE

1. Avant d’atteler la machine, contrôler les chandelles du tracteur (longueurs similaires). 
2. Atteler la machine au tracteur. 
3. Connecter l’éclairage et l’hydraulique au tracteur. (Voir chap.7.5 identification des flexibles)
4. Poser la machine sur le sol. Régler le talonnage de la machine à l’aide du 3ème point
5. Régler la hauteur du châssis de façon à ce que les parallélogrammes des éléments bineurs soient parallèles au sol.
6. Régler la profondeur de travail des dents. 
7. Régler l’inclinaison de travail des dents. 
8. Ajuster la vitesse d’avancement en fonction du travail souhaité. 

CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

5.1 Machine

5.1.1 Tableau de configuration

Les caractéristiques techniques, dimensions et masses, sont données à titre indicatif, elles peuvent être modifiées sans préavis et variées suivant les configurations de machines et les équipements.

5.1.2 Caractéristique machine

Les châssis

                                               Châssis monopoutre repliable sans guidage 

Châssis monopoutre repliable avec guidage intégré par caméra KIPLINE 
Lien vers notice KIPLINE

Élément bineur

L’élément bineur vous garantit une profondeur de travail constante sur toute la largeur de la bineuse grâce à l’amplitude d’oscillation de son parallélogramme et sa roue de terrage indépendante.

De conception robuste et sans entretien, il s’adapte à toutes les conditions grâce à ses systèmes de réglages rapides et de sécurité par ressort. 

Le support de dents est fixé au parallélogramme par 4 boulons.

Les traverses sont maintenues de chaque côté par une vis avec contre écrou

Types de dents

Plusieurs largeurs de dents à socs plats existent, sur montant rigide réglable en hauteur pour inter-rangs de 15 à 25cm. Ils sont proposés en fonction de la largeur de l’inter rangs et de la précision recherchée. 

Ceux-ci peuvent être recoupé pour correspondre à une largeur spécifique. 

Dent soc plat 100mm

Dent soc plat 150mm

Dent soc plat 200mm

Dent soc plat 250mm

Dent soc plat 300mm

A	Bride de fixation à clapet 1 boulons Montage et ajustement rapide
B	Boulon de sécurité                                Aucun risque de perte de la dent
C	Boulon de maintien de la dent
D	Montant réglable en hauteur

Le soc est mécano-soudé au montant il peut être remplacé seul. Un gabarit est disponible à la vente pour garantir le positionnement parfait du soc sur le montant lors de son remplacement. 

Fonctionnement de l’élément  

A	Ressort de sécurité (jaune)
B	Graisseur (violet)
C	La poignée (rouge) permet de tourner la vis de réglage (orange) pour ajuster l’agressivité des socs.
D	Réglette d’indication de l’agressivité.

Peignes

La double rangée de peignes Ø7mm permet un nivelage du sol après le travail des dents et favorise la mise à nu du racinaire des adventices afin d’accélérer leur dessiccation. 

A	Broche d’escamotage des peignes.      Permet une adaptation rapide en fonction du développement de la culture
B	Le pas entre peignes de 62,5mm est un bon compromis pour garantir la qualité de l’hersage tout en préservant le flux des déchets.
C	Réglage de l’agressivité des peignes et de la pression au sol

Relevage hydraulique des éléments

Position de travail

Relevage à la verticale

+ 53 cm par rapport à la position de travail

Relevage à l’horizontale

+ 23 cm par rapport à la position de travail

Relevage des éléments en manuel avec boite à boutons : 1 bouton par éléments montée / descente.

Relevage des éléments piloté par le Section Control via le terminal ISOBUS. 
Lien vers notice boitier ISOBUS 

5.2 Options

Kit de ressort de pression +12kg par éléments

Compteur hubodomètre

Paire de roues de contrôle. Conseiller en présence du relevage hydraulique des éléments.

UTILISATION ET RÉGLAGES

6.1 Machine

6.1.1 Attelage au tracteur 

En matière d’attelage, et pour une raison de sécurité, il est impératif d’utiliser les broches d’origine. Afin de ne pas les égarer, les broches ainsi que leurs goupilles clips sont liées au châssis par des cordes caoutchouc.

La bineuse KLINEA est équipée d’un attelage à broches catégorie n°2/3.

Les chapes qui reçoivent les broches d’attelages sont soudées sur le châssis central, par conséquent aucun réglage n’est possible.

ATTENTION : Ne jamais rester entre le tracteur et la herse étrille, il y a risque d’accident.

La conduite est influencée par la machine attelée sur le tracteur. En vue de permettre une stabilité suffisante il faut s’assurer que la charge sur l’essieu avant du tracteur n’est pas inférieure à 20% du poids à vide du tracteur. Pour cela la méthode la plus pratique consiste à peser l’avant du tracteur sur une bascule et comparer le résultat avec la valeur conseillée dans la notice du tracteur. Ajouter des masses à l’avant du tracteur si nécessaire. 

ATTENTION :

Ne jamais rester entre le tracteur et la machine, il y a risque d’accident. L’ensemble « Tracteur + machine » représente une masse importante.

CALCUL DE LA RÉPARTITION DES CHARGES

LA CHARGE SUR L’ESSIEU AVANT DU TRACTEUR DOIT ETRE ÉGALE AU MOINS A 20% DU POIDS A VIDE DU TRACTEUR

Afin de vérifier ces valeurs, il faut suivre la procédure suivante afin d’effectuer les calculs Contrôle tracteur

A vérifier :

• Le poids total autorisé.
• Les charges par essieu autorisées.
• La charge d’appui autorisée au point d’accouplement du tracteur.
• Les capacités de charge admissibles des pneumatiques montés sur le tracteur.
• La charge d’attelage autorisée est-elle suffisante ?

Toutes ces indications sont sur la carte grise, ou sur la plaque signalétique et dans la notice tracteur.

M1 mini = (M2 x (c+d) – P1 x b + (0.2 x P x b)) / (a+b) =……………. kg

P1 c = (M1 x (a+b) – P1 x b – M2 x (c + d)) / (a+b) =……………. kg

Pc = M1 + P + M2 =………. kg

P2c = Pc – P1c =………. Kg

Valeurs à connaître :

Complétez le tableau ci-dessous : 

Vérifiez que :                                                                        

Les valeurs calculées doivent être < ou = aux valeurs autorisées pour le tracteur et aussi par les pneumatiques montés sur le tracteur. Il faut impérativement respecter sur l’essieu avant du tracteur une charge minimum > ou = à 20% de la charge du tracteur à vide.

IL EST INTERDIT D’ATTELER LA MACHINE A UN TRACTEUR SI :

La charge totale calculée est > à la valeur autorisée.

La charge sur l’essieu avant est < au minimum requis.

6.1.2 Repliage hydraulique position travail transport

Simple repliage. 

Procédure de déverrouillage :

1- Retirer la goupille du trou 2

2- Tirer la barre de verrouillage en butée extérieure.

3- Repositionner la goupille dans le trou 1

Procédure de verrouillage :

1- Retirer la goupille du trou 1

2- Pousser la barre de verrouillage en butée intérieure.

3- Repositionner la goupille dans le trou 2

6.1.3 Réglage machine

1. Talonnage : La poutre doit être horizontale par rapport au sol afin d’avoir un travail        homogène sur toute la longueur de l’élément bineur (dents + peignes).

 Les parallélogrammes doivent être parallèle au sol pour permettre à l’élément d’osciller vers le haut et vers le bas, en fonction des dénivellations du terrain.

2. Profondeur : Réglage des roues de terrage (A) à l’aide de la vis manivelle pour la profondeur de travail des dents.   

Le soc scalpeur dédié à la KLINEA permet un travail de scalpage entre 0 et 5cm de profondeur. 

3. Agressivité : Réglage de l’agressivité des dents à l’aide de la vis manivelle (B).L’inclinaison des dents permet d’améliorer la pénétration du soc dans le sol et ou d’augmenter l’effet de buttage.

Réglage des peignes

Les peignes émottent les adventices et les ramènent à la surface du sol facilitant ainsi leur dessèchement. 

Des œillères, au niveau des 4 trous de fixation permettent de régler l’effort d’appui des dents sur le sol et de compenser l’usure des pointes.

6.2 Option

6.2.1 Compteur hubodemètre

Le compteur hubodomètre fixé sur la roue de l’élément bineur permet de relever les surfaces effectuées. Pour obtenir la surface travaillée, il faut calculer le nombre d’unité effectué au compteur en faisant la différence entre le nombre d’unité au compteur avant la période de travail puis après.

Ensuite, utiliser la formwule suivante :

Surface travaillée en HA = (nombre d’unité calculée) X ((294 x D x 3,14 x L) / 10000)

D = diamètre de la roue ou du rouleau en mètre (0,30 m pour une roue d’élément bineur)

L = Largeur de travail de l’outil. 

MAINTENANCE

7.1 Entretien par l’utilisateur

APRÈS LA PREMIÈRE HEURE D’UTILISATION

Vérifier le serrage de la boulonnerie.

AVANT CHAQUE JOURNEE DE TRAVAIL

Graissage du système de sécurité par ressort et des articulations de la machine. 

UNE FOIS PAR AN, APRES CHAQUE SAISON

Remplacer les dents usager ou déformer.

Contrôler l’état de surface de la bande de roulement et des flancs des pneumatiques qui servent au terrage de l’appareil.
Contrôler la pression de gonflage des pneumatiques.
Vérifier si les conduites hydrauliques sont bien étanches. Si les raccords sont desserrés ou s’il y a des défauts dus au frottement, remplacer ce qui est détérioré.
Les articulations sont équipées de bagues qui ne nécessitent pas de graissage. 

Pièces détachées sur demande.

Pour être certain d’identifier les pièces correspondantes à votre machine, vous devez utiliser le numéro de catalogue (380XXXXX) ou le numéro de série (XXXXXX) présent sur la plaque signalétique de la machine pour effectuer une recherche depuis notre site internet www.carre.fr rubrique « Pièces Détachées » Vous devrez ensuite vous approvisionner auprès de votre revendeur CARRE.

Les pièces détachées doivent correspondre aux exigences techniques du constructeur, ce qui est toujours le cas avec des pièces d’origine. 

Attention, avant de travailler sur le circuit hydraulique, enlever la pression et couper le moteur. Au besoin faire appel à du personnel spécialisé.

REMISAGE ENTRE 2 CAMPAGNES

Après un nettoyage au jet d’eau ou au nettoyeur haute pression, il est bon d’huiler les points susceptibles d’être démontés. 

Stocker l’appareil sur un sol stable et en position de travail si celui-ci est stocké à l’extérieur d’un bâtiment.

Protéger les tiges des vérins hydrauliques avec une fine couche de graisse

POINT DE GRAISSAGE 

Le pictogramme (comme indiqué ci-dessous) montre les différents points de graissages de la machine. 

Les marqueurs rouges indiquent tous les points de graissages de la machine.

7.2 Entretien par du personnel spécialisé

En cas de fuite dans le circuit hydraulique, en particulier à l’intérieur des vérins, faire appel à du personnel spécialisé. Pour le reste la KLINEA ne nécessite pas l’utilisation d’outillages spécifiques pour l’entretien. Celui-ci peut donc se faire entièrement par l’utilisateur.

7.3 Couples de serrage

7.4 Pression de gonflage

7.5 Identification des flexibles

Code couleur	Fonction
Vert	Repère monter sur les flexibles de pliage et repliage.
Si la machine est équipée du relevage des éléments
Orange	Repère monter sur les flexibles de relevage des éléments.
Si la machine est équipée du système SGI (et/ou) du relevage des éléments
Rouge	Repère monter sur le flexible de pression du bloc hydraulique si la KLINEA est SGI (et/ou) équipée du relevage des éléments.
Bleu	Repère monter sur le flexible de retour du bloc hydraulique si la KLINEA est SGI (et/ou) équipée du relevage des éléments.