38022070 > NOTICE > SARCLERSE REPLIABLE

Le débit réglable de 2 à 180Kg/ha est proportionnel à la vitesse d’avancement grâce à une roue DPA ou grâce au radar embarqué. Deux rouleaux à cannelures sont fournis en fonction de la taille et du type de semence. Une passerelle d’accès permet le remplissage, la vidange et l’entretien du SEMLOC en toute sécurité.

Les graines sont diffusées sur la largeur de la machine par une soufflerie à animation :

• Electrique pour les modèles de 6m. Alimenté par une prise 3 plots en 12V 40A.
• Hydraulique pour les modèles 6, 9 et 12m. Alimenté par un distributeur simple effet avec retour libre. Entre 10l et 20l sont nécessaires.

Des diffuseurs, positionnés à l’avant des peignes, projettent les graines au sol de façon uniforme sur la largeur de la machine. Les diffuseurs ne nécessitent aucun réglage.

• Pour les modèles 6m, deux descentes de semoir par balancier sont divisées en deux ce qui correspond à 4 diffuseurs par balancier de 1.5m.

• Pour les modèles 9 et 12m, une descente de semoir par balancier est divisée en trois.

5.2.2 Lame de nivelage

Les modèles SARCLERSE 3m, 4m50, 6m et 9m repliage standard peuvent être équipés de lames de nivelage qui permettent d’aplanir les taupinières et d’étaler les bouses.

Les lames se montent sur des dents ressorts carré de 20mm fixés sur la poutre Ø100 du châssis de la SARCLERSE.

5.3 Options

5.3.1 Rallonges des peignes

Des rallonges avec peignes peuvent être montées sur les balanciers des extérieurs. Ceci augmente la largeur de travail de 50cm au total.

Avec les rallonges, la largeur repliée est à 3,5m.

5.3.2 Repliage indépendant des rallonges

Permet de replier les côtés séparément

5.3.3 Paire de roues supplémentaires

Pour la version 6m on retrouve en option une paire de roues supplémentaires.

5.3.4 Verrouillage hydraulique

Le verrouillage hydraulique des rallonges permet de les déverrouiller ou verrouiller sans avoir à descendre du tracteur.

5.3.4 Compteur d’unité

Le compteur d’unité hubodomètre fixé sur la roue de jauge permet de relever les surfaces effectuées.

5.3.6 Kit terrage arrière

Le kit de terrage arrière permet d’améliorer le suivi de relief du sol grâce aux roues arrière montées sur châssis pivotant. Celui-ci permet de travailler avec une herse étrille qui va suivre parfaitement le profil du sol garantissant la stabilité des réglages en toutes conditions.

5.3.7 Réglage hydraulique des peignes

Le réglage hydraulique de l’agressivité des peignes permet, à partir de la cabine du tracteur, de régler l’agressivité des peignes pour un meilleur confort de travail et une adaptation rapide aux parcelles hétérogènes.

UTILISATION ET RÉGLAGES

6.1 Machine

6.1.1 Attelage au tracteur

En matière d’attelage, et pour une raison de sécurité, il est impératif d’utiliser les broches d’origine. Afin de ne pas les égarer, les broches ainsi que leurs goupilles clips sont liées au châssis par des cordes caoutchouc.

La gamme SARCLERSE sont équipées d’un attelage à broches catégorie n°2 et n°3 en diamètre de broche et catégorie n°2 en écartement.

Les chapes qui reçoivent les broches d’attelages sont soudées sur le châssis central, par conséquent aucun réglage n’est possible.

ATTENTION : Ne jamais rester entre le tracteur et la herse étrille, il y a risque d’accident.

La conduite est influencée par la machine attelée sur le tracteur. En vue de permettre une stabilité suffisante il faut s’assurer que la charge sur l’essieu avant du tracteur n’est pas inférieure à 20% du poids à vide du tracteur. Pour cela la méthode la plus pratique consiste à peser l’avant du tracteur sur une bascule et comparer le résultat avec la valeur conseillée dans la notice du tracteur. Ajouter des masses à l’avant du tracteur si nécessaire. 

ATTENTION :

Ne jamais rester entre le tracteur et la machine, il y a risque d’accident. L’ensemble « Tracteur + machine » représente une masse importante.

CALCUL DE LA RÉPARTITION DES CHARGES

LA CHARGE SUR L’ESSIEU AVANT DU TRACTEUR DOIT ETRE ÉGALE AU MOINS A 20% DU POIDS A VIDE DU TRACTEUR

Afin de vérifier ces valeurs, il faut suivre la procédure suivante afin d’effectuer les calculs Contrôle tracteur

A vérifier :

La charge d’attelage autorisée est-elle suffisante ?

Le poids total autorisé.

Les charges par essieu autorisées.

La charge d’appui autorisée au point d’accouplement du tracteur.

Les capacités de charge admissibles des pneumatiques montés sur le tracteur.

Toutes ces indications sont sur la carte grise, ou sur la plaque signalétique et dans la notice tracteur.

M1 mini = (M2 x (c+d) – P1 x b + (0.2 x P x b)) / (a+b) =……………. kg

P1 c = (M1 x (a+b) – P1 x b – M2 x (c + d)) / (a+b) =……………. kg

Pc = M1 + P + M2 =………. kg

P2c = Pc – P1c =………. Kg

Valeurs à connaître :

M1 mini = Calcul du lestage nécessaire à l’avant au minimum

Pc= Calcul du poids total de l’ensemble (tracteur +machine)

P1c = Calcul de la charge sur l’essieu avant

P2c = Calcul de la charge sur l’essieu arrière

Complétez le tableau ci-dessous : 

Vérifiez que :                                                                        

Les valeurs calculées doivent être < ou = aux valeurs autorisées pour le tracteur et aussi par les pneumatiques montés sur le tracteur. Il faut impérativement respecter sur l’essieu avant du tracteur une charge minimum > ou = à 20% de la charge du tracteur à vide.

IL EST INTERDIT D’ATTELER LA MACHINE A UN TRACTEUR SI :

La charge totale calculée est > à la valeur autorisée.

La charge sur l’essieu avant est < au minimum requis.

6.1.2 Repliage hydraulique

Repliage standard verrouillage mécanique :

6-1-2 Repliage hydraulique

Repliage standard 6m

Les repliages standard disposent d’un système de sécurité de verrouillage mécanique.

A – Verrouillé
B – Déverrouillé

Procédure de déverrouillage :                                                                                                       

1. Retirer la goupille du trou 2
2. Tirer la barre de verrouillage en butée extérieure.
3. Repositionner la goupille dans le trou 1

Reproduire les actions dans le sens inverse pour le verrouillage de la machine.

Repliage ciseaux verrouillage manuel :

Pour les modèles à repliage ciseaux, il faut déverrouiller les rallonges en retirant la broche placée à l’extrémité des rallonges.

Position transport 

    

Position travail, emplacement de la broche après déverrouillage et avant le dépliage

6.1.3 Réglage machine

·      Réglage agressivité

L’angle d’attaque des peignes sur le sol se règle par l’intermédiaire d’une poignée présente sur chaque porte peignes. Le secteur offre 5 possibilités d’angles différents permettant de modifier l’agressivité des peignes sur le sol.

Plus les peignes sont inclinés vers l’arrière et moins ils sont agressifs.

Un essai sur quelques mètres avec des réglages différents sur deux compartiments voisins permet de déterminer la position optimale qui préservera la culture tout en détruisant un maximum d’adventices.

• Profondeur

Les roues de terrage nous permettent de contrôler la hauteur du châssis par rapport au sol.
La pression des peignes sur le sol se règle par l’intermédiaire des roues de terrage.  Amplitude de réglage des peignes de Ø7 compact.

Amplitude de réglage des peignes Ø7 & 8 longs

·      Talonnage  

Pour avoir un réglage optimal du talonnage, le réglage s’effectue avec le troisième point dans le trou fixe pour que l’outil (châssis) soit horizontal par rapport au sol.

Cela permet un réglage identique de la 1ère et 5° rangées de peignes.

6.2 Équipements

6.2.1 SEMLOC

Voir les notices :

6.2.2 Lame de nivelage

La lame de nivelage (A) permet d’aplanir les taupinières et d’étaler les bouses.

Elle est maintenue par 2 ou 3 dents ressorts carré (B). Le réglage de hauteur se fait par les 2 vis pointeaux (C). Les lames effleurent le sol pour un travail optimal. Un réglage trop agressif entrainerait une usure prématurée des lames.

6.3 Options

6.3.1 Repliage ciseaux verrouillage hydraulique :

Le verrouillage hydraulique nécessite un distributeur supplémentaire. (Voir chap.7.6 Identification des flexibles)

Le mouvement des vérins permet de fermer ou d’ouvrir le verrouillage.

Lorsque la machine est repliée, les verrouillages maintiennent les rallonges secondaires pour apporter un meilleur confort de conduite au transport.

Pendant toutes les phases de dépliage et repliage, il est impératif de s’assurer visuellement du bon déroulement des opérations et qu’il n’y a aucun risque de collision avec des personnes ou éléments environnants. L’arrêt de l’action sur la commande du distributeur stop immédiatement le mouvement.

6.3.2 Compteur d’unité

Le chiffre indiqué au compteur donne un nombre de tour de roue totale, il faut effectuer un calcul de conversion pour obtenir le nombre d’Hectares (Ha) :

1- Relever la valeur A Inscrite au compteur avant le travail

2- Relever la valeur B inscrite au compteur en fin de travail

3- Calculer le nombre d’unités effectuées C = B – A

4- Faire le calcul suivant :

Surface travaillé en Ha = C x ((294 x D x 3.14 x L) / 10000)

D = Diamètre de la roue en mètre

L = Largeur de travail de la machine en mètre

6.3.3 Kit terrage arrière

Le kit terrage arrière comporte une paire de roues arrière. Une chape sur lumière est boulonnée un niveau de la broche du 3^ème point. Ainsi c’est l’ensemble des roues (AV et AR) qui contrôle le piquage/talonnage de la SARCLERSE. Ceci permet d’avoir un travail identique sur les 5 rangées de peignes dans tous types de relief.

6.3.4 Réglage hydraulique des peignes

Le réglage hydraulique des peignes nécessite un distributeur double effet (voir chap.7.6 Identification des flexibles).

Le réglage hydraulique permet de régler l’agressivité des peignes sans avoir à descendre du tracteur.

Les vérins sont synchronisés par des limiteurs de débit. Un écart de 17mm entre deux vérins est toléré.

Si en cours de travail, l’agressivité des peignes est modifiée, il est conseillé, en bout de champs, de réinitialiser la synchronisation des vérins. Pour cela, il faut rentrez les vérins (agressivité mini) puis les ressortir à la valeur souhaitée.

Une réglette située sur un des supports de peigne, donne un repère de réglage.

Position 5 : fuyantes             

Position 1 : agressives

MAINTENANCE

7.1 Entretien par l’utilisateur

APRES LA PREMIERE HEURE D’UTILISATION

Vérifier l’ensemble du serrage de la boulonnerie.
Contrôler l’absence de fuites sur le circuit hydraulique.

AVANT CHAQUE JOURNEE DE TRAVAIL

IMPORTANT : Vérifier l’état d’usure des peignes, les remplacer si besoin.

Contrôler l’absence de fuite sur le circuit hydraulique. Si besoin, faire appel à du personnel spécialisé.
Vérifier l’état de surface des pneumatiques et regonflez à la pression recommandée si nécessaire (voir chap.7.5 pression de gonflage).

UNE FOIS PAR AN, APRES CHAQUE SAISON

Vérifier l’ensemble du serrage de la boulonnerie

Contrôler l’état des moyeux des roues de terrage pneumatique
Vérifier si les conduites hydrauliques sont bien étanches et qu’elles ne présentent pas d’usure due au frottement, si les raccords ne sont pas desserrés. Remplacer ce qui est détérioré.

ATTENTION : Avant de travailler sur le circuit hydraulique, enlever la pression dans le circuit et couper le moteur du tracteur. Au besoin faire appel à du personnel spécialisé.

Pièces détachées sur demande.

Pour être certain d’identifier les pièces correspondantes à votre machine, vous devez utiliser le numéro de catalogue (380XXXXX) ou le numéro de série (XXXXXX) présent sur la plaque signalétique de la machine pour effectuer une recherche depuis notre site internet www.carre.fr rubrique « Pièces Détachées » Vous devrez ensuite vous approvisionner auprès de votre revendeur CARRE.

Les pièces détachées doivent correspondre aux exigences techniques du constructeur, ce qui est toujours le cas avec des pièces d’origine.

REMISAGE ENTRE 2 CAMPAGNES

Après un nettoyage au jet d’eau ou au nettoyeur haute pression, il est bon d’huiler ou de graisser tous les points susceptibles d’être démontés.

Stocker l’appareil sur un sol stable et en position de travail si celui-ci est stocké à l’extérieur d’un bâtiment.

Mettre la ou les béquilles.
Déposer les équipements électriques et électroniques lorsque cela est possible.
Protéger les tiges des vérins hydrauliques en y appliquant un produit anticorrosion ou un film de graisse.

POINT DE GRAISSAGE

Le pictogramme (comme indiqué ci-dessous) montre les différents points de graissages de la machine. 

Les marqueurs rouges indiquent tous les points de graissages de la machine.

7.2 Entretien par du personnel spécialisé

En cas de fuite dans le circuit hydraulique, en particulier à l’intérieur des vérins, faire appel à du personnel spécialisé.

La SARCLERSE ne nécessite pas l’utilisation d’outillages spécifiques pour l’entretien. Celui-ci peut donc se faire entièrement par l’utilisateur.

7.3 Dépannage

7.4 Couple de serrage

7.5 Pression de gonflage

Vérifiez l’état général et la pression des pneumatiques. La pression doit être identique de chaque côté de la machine et ne doit pas être en dessous de la pression préconisée.

Respectez les recommandations du fabricant (indications gravées sur les flancs des pneumatiques).
Vérifiez quotidiennement le serrage des goujons de roues.
Un pneumatique « sur gonflé » risque l’éclatement. Un pneumatique « sous gonflé » risque de déjanter.

7.6 Identification des flexibles

Code couleur	Fonction
Rouge	Pression bloc hydraulique
Bleu	Retour bloc hydraulique
Vert	Dépliage/repliage
Jaune	– Verrouillage – Traceurs
Orange	Réglage hydraulique
Noir	– Essieu porteur – Repliage supplémentaire

Exemple de positionnement du collier